中頻電爐壁搗筑，每次加打爐料前，先將接觸面刮毛，底層加料深度不能大于150mm，以便能和底部更好筑成一體。來看看湖北安耐捷廠家是怎么操作的把！

       底層以上部加料100～130mm，搗筑30min左右，依次振搗直到筑爐結(jié)束。先用叉后用鏟，叉要垂直叉下，垂直拔起，不能搖晃，每一圈分3層叉，即靠坩堝一層、靠膠泥一層，中間一層。搗筑人員要交叉作業(yè)，用力均勻。

       因為爐底承受的溫度高，而且爐底在使用一定周期后會形成凹槽，該凹槽上部就成為爐壁。搗筑不密實，很容易造成漏爐現(xiàn)象發(fā)生。

湖北安耐捷廠家提供

       中頻電爐的打爐料不能拆開包裝后直接加入爐膛內(nèi)。備一個容器（容量為15袋左右爐料），把多袋料倒在一起混合、攪拌，把爐料中可能存在的紙片、線頭等雜物揀出，并用高磁鐵把打爐料處理一遍。中頻電爐筑爐前，認真檢查筑爐工具，不能有鐵銹和掉渣現(xiàn)象存在。

       改進中頻電爐的爐底結(jié)構(gòu)，改善傳熱效果我們根據(jù)生產(chǎn)工藝條件制訂出合理的加熱溫度制度，以利于鋼坯的傳熱交換。在段式加熱爐中采用扼流梁和爐底墻，操控好各段的溫度范圍，提耐火材的輻射效率。為此，改進了爐內(nèi)水管的包扎方式，新的包扎方式雖然增加了施工難度，但提了水管的使用壽命，由原來的2，3個月延長到1年，而且絕熱性較好，減少了冷卻水帶走的熱量。

      以上資料由湖北安耐捷打爐料廠家提供！湖北安耐捷廠家公司地處素有“南船北馬、七省通衢”之稱的中國魅力城市襄陽市，交通十分便利。公司共有2個生產(chǎn)基地，占地面積近50000㎡。目前各耐火材料生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力可達8萬噸/年。是你的不二選擇！歡迎您的電話咨詢！