澆注料TB-930

一般介紹（General Information）

TB-930是專門針對鐵水包內(nèi)襯的澆注料。用于澆筑鐵水包內(nèi)襯，此產(chǎn)品為具有下列的優(yōu)點和特性。

高溫體積穩(wěn)定性好

抗熔渣及鐵水的侵蝕滲透性好

耐熱沖擊性好

理化指標（Technical Data）

施工參數(shù)（Conatruction Parameters）

加水量：5~6%               施工時間：不超過45min

初始硬化時間：1~3小時                  .終硬化時間：3~6小時

請參照公司《澆注料施工技術操作規(guī)程》

標準包裝和儲存方法（Packaging and Storage）

用25 公斤多層紙袋包裝；放在干燥處防止吸潮。建議儲存期不超過 6 個月。

鐵水包澆注料施工技術操作規(guī)程

一、 模具準備：

胎模壁應清理干凈，達到光潔，然后均勻刷上脫模潤滑油（黃油和機油適量混勻，也可用鐵皮包裹摸具）后裝配牢固。

二、 混料攪拌：

1． 對攪拌機和震動設備開機試運行，以**設備正常，攪拌機內(nèi)應清理干凈，防止雜物混料。

2． 澆注料倒入攪拌機后開機攪拌1-2分鐘，然后邊加水邊攪拌，。攪拌時間為2～3分鐘。必須使用潔凈的自來水，以材料的質(zhì)量比加入，澆注料應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況進行調(diào)整，要控制加水量，視氣溫變化按產(chǎn)品介紹型號對應比例加水，水份過大或過小都會影響材料的性能。檢驗泥料水份是否合適的方法是：用手抓一把混好的泥料，裹成團狀，拋起300mm高，3～5次，泥料表面泛水發(fā)明，不開裂，不流淌為適中（開裂水份小，流淌水份大）?；旌虾煤?，便可出機使用。每次攪拌的料，必須在30分鐘內(nèi)用完，凡攪拌后超過30分鐘沒有流動性的料不得使用。

三、 振動成型：

1． 將攪拌好的澆注料從四周均勻倒入胎膜內(nèi)，邊加料邊用振動棒振動，以表面泛漿無大量氣泡排出為宜。

2． 振動成型后，鐵水包應移至專用區(qū)域自然干燥，并放置水平。

四、 脫模：

1． 澆注成型后約**或視氣溫情況待達到強度后即進行脫模。（防止時間過長造成脫模困難）

2． 脫模時必須垂直起模，不可強行敲擊或撬開模具，以免造成澆筑層缺角或損壞。

3． 脫模后移至專用區(qū)域進行自然干燥養(yǎng)護48小時后方可點火烘烤。

五、 烘烤

具體操作升溫如下表：

備注：1.烘烤時間從0開始，到約第27h結束；

      2.升溫時為勻速升溫，在現(xiàn)實情況下，盡可能的實現(xiàn)較勻速升溫；、

      3.火焰長度為根據(jù)經(jīng)驗估值，操作按照現(xiàn)場實際情況處理。

      4.大火烘烤時，.高溫度約為1000℃，可略微提高少許，不應低于1000℃。

      5.具體的烘烤方案可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。